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工装用具经管模范

工装

  工装工具管理规范_公共/行政管理_经管营销_专业资料。工装工具管理规范 1 2 目的 1.1 确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用,以保证生产的正常进行,提高生产效率和标准化程度。 适用范围 2.1 工艺装备:包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、

  工装工具管理规范 1 2 目的 1.1 确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用,以保证生产的正常进行,提高生产效率和标准化程度。 适用范围 2.1 工艺装备:包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具刃具、量具检具等。 2.2 工位器具:指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置,包括工具箱、料箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。 职责 3.1 工艺科:负责专用工艺装备和工位器具的设计,负责工装的编号、列表及定期质量检查,负责工位器具的验收。 3.2 采购部门:负责标准工艺装备和工位器具的采购。 3.3 检验部门:负责工艺装备的验收。 3.4 使用单位;负责工艺装备和工位器具的正确使用和日常维护保养。 工作程序 4.1 工艺装备的分类(分为标准及专用两类) 4.1.1 标准工艺装备。是指国标、行标中涉及到的已定型的,如丝锥板牙、钻头、标准切削工具等,可通过采购获得。 4.1.2 专用工艺装备,是指非标准的,需经专门设计,仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备。 4.2 工艺装备的配置 4.2.1 新产品在设计验证通过后,设计部门根据该产品的要求和特点考虑生产过程的方便性,提出专用工艺装备的配置建议,并明确主 要技术要求,它们包括模具、夹具、焊D胎、装配胎具、钻具等。 4.2.2 工艺科根据设计部门的建议或现行工艺现状,考虑产品质量要求和生产效率,负责专用工装的设计、绘图、组织制造。 4.2.3 各生产单位,提出标准工装需求数量、种类,经工艺科批准后,由采购部门负责采购,做到及时供应、合理储备。 4.3 工艺装备的验收 4.3.1 外购进厂或制造完工的工装,由检验部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度等进行检验。在入库单据中签字以 示验收合格。重要的工装(如模具、关键工序的工装等)需要经过试用验证,在保证安装正确、牢固的前提下,试做规定数量的 样品,以样品的检验单据,做为验证合格的依据。 4.4 工艺装备的编号、列表、贮存、出入库 4.4.1 经验收合格的工装,入工艺科工装库,由工艺科在其显眼位置用钢码打上编号,列人《工艺装备管理表》,并注明工装的类别(重 要、一般),重要工装需建立履历卡。 4.4.2 暂未使用的工装,由保管员进行防锈处理,一般部位用 40号机油进行油封,精密部位或配合面用油脂进行油封,精密件浸于防 锈油中,已防锈的工装分类存放在规定的铁架上,并加上写有对应产品或零件名称的标牌或标签。 4.4.3 工装库必须干燥、通风并设置适合于保管的各种架、盘、盒等,精度高或重型的工装不准堆叠。 4.4.4 工艺科凭使用单位的领用单据,除去相应油封后,发放工装,并在管理表中注明其使用场所。 3 4 5 4.5 艺装备的使用、维护保养和定期检查 4.5.1 车间工艺员应指导和监督使用者正确安装和使用工装,使用完毕,使用者应对其进行清洁,除净油污,铁屑和杂物,集中分类保 存并加盖防尘,使用者应经常检查工装运间部位及基准面的磨损情况,定期对其运动部位加润滑油。重要工装(如模具〕应按规 定要求填写履历卡(记录使用的次数、时间或首末件检查情况等)。 4.5.2 工艺科每个月对库存工装进行全面检查,发现油封失效要及时去污除锈,然后重新进行油封;工艺科每隔3个月对已发放的工装 进行全面巡查,发现异常情况及时处理,重要工装要核实其主要尺寸、装配精度及外观质量,并在《工艺装备管理表》及履历卡 中做相应记录。 4.6 工艺装备的检修和报废 4.6.1 当发现工装有缺损而影响加工质量时,工艺科根据使用单位反馈的情况,及时进行修理。并经使用单位负责人确认合格后方可投 人使用。 4.6.2 对由于使用不当或正常磨损无法修复的工装经批准后予以报废,一般工装的报废由工艺科长批准,重要工装的报废由工艺及检验 部门负责人批准,由批准人员直接在《工艺装备管理表》备注中签字确认。 4.7 工位器具的管理 4.7.1 工位器具由使用单位提出所需的数量、种类或加工草图,由工艺科会同使用单位共同讨论式样,结合生产现场实际情况,由工艺 科绘图、组织制做,需外购时由采购部门负责采购,做到统一式样、统一布置、统一标志。工位器具的设计,应实现标准化,通 用化,做到使用可靠、搬运方便、安全经济。 4.7.2 工位器具由工艺科验收合格后,发放各使用现场,使用单位指定专人保管,做好旧常的维护保养工作。 4.7.3 工艺科负责工位器具的修理,对无法修复的经工艺科长确认后予以报废。 4.8 公司自制、外购的各种量具、检具等由计量人员按规定的周期组织进行校准。按《测量和监控装置控制程序》进行管理。 4.9 模具的管理按《模具管理规范》执行。 相关文件和质量记录 5.1 测量和监控装置控制程序 5.2 模具管理规范 5.3 工艺装备管理表 工艺装备管理表 验收 日期 使用 场所 检查结果 检查日期 检查日期 尺寸 外观 装配 检查人 尺寸 外观 装配 检查人 检查结果 序号 工装编号 工装名称 类别 检查周期 备 注

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本站文章于2019-10-18 13:59,互联网采集,如有侵权请发邮件联系我们,我们在第一时间删除。 转载请注明:工装用具经管模范 工装